要保证液压铆钉机的质量就要注重每一个细节。液压铆钉机都是从零部件加工开始，再到零部件组装，最后到整机发货这样一个过程。其中如果在任何环节出现纰漏，最后问题都会反映在整机的使用过程中。那么到了客户使用后出现问题再去寻找原因，解决问题，就会非常的麻烦。所谓细节决定成败。细节到位那么铆接机出现故障的概率就会非常小。从而也可以更好的保证客户的利益。铆接不良现象一般是指，铆接后的效果不符合零部件的使用标准，或者不能达到客户预期效果铆接后的产品无法使用。
（1）要检查铆接设备铆头长度是否符合规定，铆头标准长度列表如下。使用过程中可根据实际情况进行修改。
（2）铆接压力过大或过小都会是铆接后的铆钉的高度达不到标准。所以调整好铆接压力很重要。调整铆接压力的方法可参考《液压铆接机的压力有多大，如何调整铆接压力》一文，另外特别强调铆接压力的大小，直接影响铆接设备铆接的质量及效率，在实际使用时，调整压力的大小并不是一次就可以到位，一般根据实际情况反复调整很多次才能至最佳状态。
（3）检查铆钉余量是否过长或过短
铆钉的余量过长铆接出的高度过高，铆接余量过短铆接后的铆接高度过低。都会使铆接后的零部件不能达标。所以适当的铆钉余量很重要。
（4）检查工作台是否锁紧
有三颗螺钉用于锁紧工作台。铆接过程中调整好高度后一定要锁紧工作台。如果在铆接过程中工作台未锁紧。会出现晃动也会造成铆接后的零部件不合格。铆接设备在出厂之前，铆接机厂家都会按照常规标准调整好进行打包发货。抵达用户工厂后都需要根据实际铆接的零部件进行精细调整直到满足要求。同时铆接机也需要经常保养清洁。这样可以有效延长铆接机使用寿命。
