一、在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以
在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格， 实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
二、压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
三、可自行定制、存贮、调用压装程序100套：七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
四、 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便
于生产质量控制管理；
五、由于机器本身就具有 的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同
规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
压装模式可在程序设定时选择：
1. 恒定压装速度，设定 位置停止； 2. 恒定压装速度，设定 压力停止；
2. 恒定压装速度，设定 位移停止；4. 恒定压装速度，I/O触发停止；
3. 压力/位移，两段式模式；6. 压力/压力，两段式模式；
4. 压力/位置，两段式模式；
全自动压铆机、全自动压力机，是由全自动电机驱动高精度滚柱丝杆进行精密压力装配、检测等作业，能够在压力装配、检测作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。精密、智能、准确、全部程序控制。实现力与位移的全闭环控制，是过盈装配的数字化控制设备。
全自动压铆机、全自动压力机从压装到质量检查， 品质控制，每秒采集力与位置关系数据2000次。压力精度5‰FS，全行程定位精度±0.01mm。
