液压压铆机调试步骤：请将设备外包装拆开，去除防水塑料罩，拆卸四个固定螺母及螺杆。将设备落地，无需地脚螺钉及垫铁，只要平稳无晃动即可。详细阅读《使用说明书》，并检查装箱单是否与实物一致。将大约35公升的30号液压油通过油箱侧孔加入，加入量以油液没过温度油标计中间值为准。设备要求电源为380伏，接线为三相四线制，接线时线头上已经标出接电方式。“A”、“B”、“C”接三相电源，“E”线接零线（不是地线），若不接零线设备将无法工作。如使用漏电保护器，请选用四线型。如使用三线漏点保护器，因零线在漏电保护器监控外，保护器将启动断电。在机身底座找到标有接地标志的接线柱，安装好接地线。打开电源开关，点动“油泵启动”开关，检查油泵电机转向是否为顺时针，否则请调换“A”、“B”、“C”电源线中任意两相。液压压铆机调试步骤：打开电源开关，将计数器保护壳拔下，设置计数z大值为9999,设置倍率为×1档，然后按下RESET（复位）键清除电器内部原有记忆，将转换开关置于手动档，然后关闭电源开关。
铆接机工作原理一般分两种，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下： （1）径向铆接机（JM） 电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。快换主动送料体系：A :智能启闭振荡料盘，防止紧固件在振荡状态下的长期冲突，导致镀层掉落与损害。B: 通用型振荡料盘，适用于不同类型的主动送料东西，用于规范为M2至M6的螺母、螺钉、螺柱的主动运送。C :螺钉和螺柱的长可达30mm。比手动送料快3倍以上，该体系具有紧固件余料快速铲除功用。可选配东西维护体系和正向限位油压缸。 正向限位是专门为软基材设计的，如：PC板， 塑料，玻璃和铝， 它使得在压接紧固件时板材不会被压变形或压碎。可选配PEM模块化主动送料体系，供给3倍于手动送料的压铆功率，使您可以在不替换主动送料盘的情况下主动分流，导入，运送螺母，螺柱和螺母柱。并可高速便捷地进行模具换型，2分钟内完结螺母，螺柱和螺母柱替换, 供给多达2,000件紧固件送料/ 小时的运送速度。可选配防漏铆计数体系,对每个产品铆接的螺丝数量设定后，在每加工完结一产品进行提示，假如产品的铆接次数与设定的铆接次数不相符时，防漏模组会中止机床并提示操作人员，一起带总批次加工产品的数量显示。有人工复位与主动复位俩种形式可选择。可选配不同标准的送料工装，主动送钉东西按客户需求订做（螺柱、螺钉长度尺度须大于尾部尺度1.5倍）。可选配辅佐作业台面，对与薄板未折弯或大型工件加工时，减轻操作人员作业负荷，提高作业功率。可选配激光定位灯，使操作人员能快速对准上下模具、工件、铆接螺丝的定位点，有效提高作业功率。
气动旋铆枪及其相关工具用于固定两块金属，如钢或铝，或其它类型的固体材料的材料在一起。它有多种尺寸和形状。术语气动意味着旋铆工具（通常称为旋铆枪）是由一个空气压缩机提供动力。进入枪中的压力迫使通过两块金属旋铆，从而固定在一起。空气压力的量可以通过调节器来调整。
液压压铆机适合于钢板。不锈钢板。铝板及非金属夹层的连接。用无铆钉铆接机连接的典型零件有：车顶窗、保险杠、排气管、油箱、制动器罩壳、车门、仪表框架、发动机支架、发动机罩壳、车尾盖板、冷却器、座椅、摇窗机、消声器、冰箱门、洗衣机壳体、风机壳体、复印机机座、计算机壳体、牙医机外壳等等。液压压铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
液压压铆机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。
优点：连接点牢固可靠。没有原料消耗和不需要辅助材料。超越了金属材质局限和厚度局限。可以形成圆点和巨型点连接。连接区域没有热应力。不会损伤工件表面的保护层。不需要预先或事后处理，允许有夹层和多层连接。工作环境好，没有灰尘毒烟排放，没有噪音。操作简单、消耗低、维修费少。机床优势：1-10吨压力，500毫米喉深。全新规划的变径液压缸，装备ECO节能体系，待机无噪音，冲头下压速度比商场上主动压铆机快25%，回程速度快35%，节能环保。回程可调全程施压，可在任何行程点施加作业压力，安全体系均可发挥维护效果。
