1、原理
通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿。通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
有了压铆工艺，在钣金上有安装需求的场合，有以下优点：
(1) 直接安装，可以极大地提高效率。
(2) 减少螺钉螺母在钣金上对敲，减少零件数量。
(3) 相对于其他工艺，精度比对敲要高。
2、压铆工艺的应用：
压铆工艺在许多场合都有应用，例如需要在钣金零件上安装其他零件或者部件的场合。如面板上可安装按钮、开关，或其他电子器件，也有可能会在不能钣金之间连接。
3、压铆工艺的流程：
压铆典型工艺过程包括：装配件的定位和固定—制铆钉孔—锪沉头窝（沉头铆钉）—去除毛刺并清理—重新固定—放入铆钉压铆—补铆—检验—排除故障更换不合格的铆钉。
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市面上一款性价比超高，优选工艺的M618-NC智能压铆机，具备的铆接特点有：凸包成型，翻遍抽牙，无铆钉连接、刺穿锁铆连接等等。
全行程施加压力
工作中的任何行程点施加工作压力，安全系统都可以发挥作用并且该系统无需操作者进行任何调整，故不会增加设备初始化设备时间和刀具更换时间。
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压力控制操作简单
专有的压力测试调整按钮。能让您在10秒之内找到正确的铆接压力、新手操作也简单。设备载荷精度±1%。
正向限位
油缸正向限位是专门为软基材设计的。如;PC板、塑料、玻璃和铝。它使得在压接紧固件时板材不会被压变形或压碎。产品厚度可精确到+0.05mm。
防漏计数
根据单个零件需要铆接次数设定。机床每工作一次。计数器计数次。达到设定次数后重新归零开始计数，同时蜂鸣器报警提示。
设备具备多项特点，优选工艺，性价比高，完全符合高效率的压铆工艺，是压铆生产的不二之选。
